튜브 가공 서비스 센터는 효율성을 높이기 위해 여러 대의 고출력 레이저 튜브 절단기로 업그레이드합니다.-

프로젝트 배경

맞춤형 금속 튜브 가공에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 튜브 가공 서비스 센터는 생산성 향상, 재료 낭비 감소, 납품 시간 단축에 대한 압력이 커지고 있습니다.

2018년에 설립된 C 튜브 가공 회사는 건설 장비, 철강 구조물, 피트니스 장비, 산업 기계, 금속 제조 및 OEM 제조를 포함한 광범위한 산업 분야의 레이저 튜브 절단 서비스를 전문으로 합니다.

생산량이 증가하고 고객 요구 사항이 더욱 복잡해짐에 따라 회사는 효율성을 높이고 생산 비용을 줄이기 위해 기존 튜브 절단 장비를 업그레이드하려고 했습니다.

도전

생산 라인을 업그레이드하기 전에 이 회사는 기존의 듀얼-척 레이저 튜브 절단 기계를 운영하고 있었습니다.

생산 효율성을 제한하는 몇 가지 문제:

처리 중 상당한 꼬리 재료 낭비

낮은 튜브 활용률

빈번한 수동 개입

배치 생산의 생산성 감소

베벨 절단 응용 분야의 제한된 기능

증가하는 고객 배송 요구 사항을 충족하는 데 어려움이 있음

튜브 처리 서비스 제공업체의 경우 재료 활용도와 기계 생산성을 극대화하는 것은 경쟁력과 수익성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

큐엘텍 솔루션

향후 생산 성장을 지원하기 위해 QLTEK는 다음과 같은 다양한 고성능 레이저 튜브 절단 시스템을 공급했습니다.{0}}6000W~60000W, 고급 포함3개의-척 튜브 레이저 절단기베벨 절단 기능이 있습니다.

업그레이드된 생산 라인은 다음을 제공합니다.

3-척 제로-테일 재료 가공

자동 튜브 공급 및 하역

고속-절단 성능

다각-베벨 절단 기능

원형, 정사각형, 직사각형 및 구조용 튜브 가공

향상된 생산 자동화

3개-척 디자인은 전체 튜브 길이에 걸쳐 절단 안정성을 유지하면서 재료 낭비를 크게 줄입니다.

기존 듀얼-척 대 3대-척 튜브 레이저 절단

기존의 이중-척 튜브 절단 기계와 비교할 때 최신 3개-척 시스템은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.

테일 재료 낭비 감소

3개-척 구조는 거의 -테일 재료 처리를 가능하게 하여 재료 활용도를 높이고 원자재 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

더 높은 생산 효율성

자동 튜브 처리 및 연속 처리는 작업 간 가동 중지 시간을 줄이고 전체 처리량을 향상시킵니다.

향상된 베벨 절단 기능

통합된 베벨 절단 기능은 추가 처리 단계 없이 용접 준비 및 복잡한 제조 요구 사항을 지원합니다.

자재 투자 수익 개선

높은 활용률과 폐기물 감소는 튜브 처리 서비스 센터의 수익성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

고객이 QLTEK을 선택한 이유

고객은 장기적인 생산 성장을 지원하는 확장 가능한 튜브 처리 솔루션을 제공할 수 있는 능력 때문에 QLTEK를 선택했습니다.{0}}

주요 요소는 다음과 같습니다.

3-척 제로-테일 절단 기술

고속-튜브 처리 능력

다-교대 생산의 안정적인 운영

베벨 절단 기능

다중 튜브 사양 지원

재료 낭비 및 운영 비용 감소

주문량이 증가함에 따라 생산 효율성과 자재 활용도가 장비 선택에 중요한 요소가 되었습니다.

장비 구성

QLTEK Three-척 레이저 튜브 절단기

출력 범위:

6000W

12000W

20000W

30000W

40000W

60000W

주요 특징:

제로-테일 튜브 처리

자동 로딩 시스템

고속-절단

베벨 절단 기능

다중-프로필 튜브 지원

적용 가치

여러 대의 QLTEK 레이저 튜브 절단기로 생산 라인을 업그레이드한 후 회사는 처리 효율성과 재료 활용도를 크게 향상시켰습니다.

새로운 시스템은 테일 재료 낭비를 줄이고 생산 능력을 높이며 복잡한 튜브 제조 프로젝트를 처리하는 능력을 향상시켰습니다.

현대식 튜브 가공 서비스 센터의 경우 고속-3척-레이저 절단 기술은 생산성 향상, 운영 비용 절감, 장기적인 비즈니스 성장 지원을 위한 효과적인 솔루션을 제공합니다.-