홍보센터

일상 생산 및 사용에서코르테 메탈 포 레이저그리고 용접 장비에는 불가피하게 일부 먼지가 발생합니다. 예를 들어 아세트알데히드, 아비에트산, 이소시아네이트, 질소산화물, 황화물, 탄화수소 등이 있습니다. 이는 작업자의 건강을 위협할 뿐만 아니라 레이저 절단기 및 기타 장비에 부착된 금속 먼지는 장비 고장을 쉽게 유발합니다.

1. 일부 레이저 가공 장비 제조업체는 분진 감소라는 목표를 달성하기 위해 습식 절단 방식이라는 수중 가공 플랫폼을 제작하여 수중 또는 수면 근처에서 작업을 완료합니다. 그러나 이러한 방식은 수질 오염을 유발할 뿐만 아니라 레이저 가공 장비의 부하를 증가시키고, 가공 제품의 품질 저하로 이어질 수 있습니다. 가장 중요한 것은 장비의 자동화 지원 장비의 효과적인 협력에 영향을 미친다는 것입니다.

2. 현재 레이저 가공 장비 및 보조 자동화 장비의 편의성을 고려하여 가공 플랫폼에 대형 보호 박스를 설치하고, 보호 박스 내에 보조 먼지 제거 장비를 설치하여 가공이 진행되는 구역에만 적용하는 방안이 더 많이 제시되고 있습니다. 진공 청소와 마스크 착용을 병행하는 것이 좋습니다.

일상적인 가공 과정에서 레이저 절단기의 먼지 문제를 해결하는 방법 외에도, 레이저 절단기의 일반적인 유지 관리 과정에서 레이저 절단기 절단 헤드를 합리적으로 보호하면 레이저 절단기가 항상 효율적으로 작동할 수 있습니다. 장비 노후화 또는 유지 관리 부족으로 인해 발생하는 가공 효율 저하, 반복 가공 등의 문제를 줄일 수 있습니다. 이는 레이저 절단기의 먼지 문제를 해결하는 방법이기도 합니다.

1. 광섬유 헤드 설치 방법. 레이저 광섬유 헤드를 설치할 때는 광섬유 헤드를 레이저 절단기의 절단 헤드에 수평으로 삽입하고 단단히 고정하여 내부 광학 렌즈가 먼지에 의해 오염될 가능성을 줄이십시오.

2. 레이저 절단기 커팅 헤드의 밀봉 효과를 향상시키기 위해 광학 요소는 레이저 절단 헤드 구성 요소에서 중추적인 역할을 합니다. 효율적인 밀봉 효과는 가스와 스패터가 레이저 절단 헤드의 초점 거울을 손상시키는 것을 방지하고 레이저 절단기의 작동 효율을 보장합니다.